ලෝහ පෙණ ද්රව්ය විවිධ සිදුරු (70%-98%), සිදුරු ප්රමාණය (100u-1000u) සහ පෙරීමේ නිරවද්යතාවය ඇත.
පෙණ දැමූ ලෝහ පෙරහන් මූලද්රව්යයේ හිස් තැන් සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් මූලද්රව්යයේ ඒවාට වඩා වෙනස් වේ. හරහා සිදුරු මගින් ඒකාකාර ත්රිමාණ ව්යුහයක් ඉදිරිපත් කරයි, උපරිම සිදුරු 98% සහ හරහා සිදුරු අනුපාතය 99%, එය සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ සිදුරු ව්යුහයකි.
නිකල් ද්රව්ය සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ වේගවත් සිසිලනය සහ වේගවත් උණුසුම සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය -200-800 ℃ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ භාවිතා කිරීමට සුදුසු වන අතර හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි විවිධ විඛාදන මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.
සාම්ප්රදායික කුඩු සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්යය සහ කම්බි දැල් සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්යය සමඟ සසඳන විට, පෙරහන් මූලද්රව්ය ද්රව්ය සෑදීම සඳහා ෆෝම් ලෝහ ද්රව්ය භාවිතය පහත පැහැදිලි වාසි ඇත.
1. ඉහළ සිදුරු, කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධය සහ විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කළ ප්රවාහය;
2. විවෘත කිරීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතී, එය අවහිර කිරීම පහසු නැත, ප්රතිස්ථාපන සහ පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය දිගු වේ;
3. අනන්ය ත්රිමාණ සෛල ශරීරය හරහා සිදුරු ව්යුහය, විශාල අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ හැකියාව සහ ද්රව්යයේ හොඳ පාර්ශ්වීය විනිවිද යාමේ බලපෑම;
4. හොඳ ශක්තිය, විවිධ ක්රම මගින් නැවත උත්පාදනය කළ හැකිය;
5. විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය, කැපීම, වෙල්ඩින් කිරීම, විදුම් කිරීම, නැමීම, රිවට් කිරීම, තුනී කිරීම යනාදිය සඳහා සුදුසු ය.
6. නිෂ්පාදනයේ පෙරීමේ නිරවද්යතාවය පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය
කාර්මික අපද්රව්ය වායු පෙරීම, විශේෂයෙන් පාරිසරික ආරක්ෂණ කර්මාන්තය, ඛනිජ තෙල් සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත පෙරීම සඳහා ද්රව්යයට දැනට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.
පසු කාලය: ජූලි-27-2022
