මේ මොහොතේ උණුසුම්ම නව ද්රව්ය -ෙලෝහ ෙෆෝම්
ලෝහ පෙණ යම් තරමක ශක්තියක්, ductility සහ ආකලන ඇති අතර, සැහැල්ලු ව්යුහාත්මක ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ද්‍රව්‍යය දිගු කලක් ගුවන් යානා කලම්ප සංරචක සඳහා මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කර ඇත. අභ්‍යවකාශ සහ මිසයිල කර්මාන්තවලදී, ෆෝම් ලෝහ සැහැල්ලු, තාප හුවමාරු ආධාරක ව්‍යුහයන් ලෙස භාවිතා කරයි. එය ව්යුහයට වෑල්ඩින්, ඇලවීම හෝ ප්ලේට් කළ හැකි නිසා, එය සැන්ඩ්විච් බර දරණ සංරචක බවට පත් කළ හැකිය. ආධාරක සිරුරේ පියාපත් ලෝහ කවචය සඳහා, ආධාරක ශරීරයේ ප්‍රති-උෂ්ණත්ව කඩා වැටීමේ කවචයේ මිසයිල නාසය කේතුව (එහි හොඳ තාප සන්නායකතාවය නිසා) සහ අභ්‍යවකාශ යානයේ ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සහ යනාදිය. ඉදිකිරීම් වලදී,ෙලෝහ ෙෆෝම්සැහැල්ලු, දෘඪ, ගිනි ප්රතිරෝධී මූලද්රව්ය, රේල් පීලි හෝ මෙම දේවල ආධාරක ශරීරය සෑදීමට අවශ්ය වේ. නවීන විදුලි සෝපානවල අධි-සංඛ්‍යාත, අධිවේගී ත්වරණය සහ වේගය අඩු කිරීම සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා බලශක්ති අවශෝෂණ සහ බර දරණ ගුණාංග යන දෙකම සහිත සැහැල්ලු ව්‍යුහයන් ද අවශ්‍ය වේ. සිලින්ඩරාකාර ෂෙල් වෙඩි ගුවන් යානා ෆියුස්ලේජ් සහ ඕෆ්-වෙයර් ඔයිල් වේදිකා වැනි ඉංජිනේරු ව්‍යුහවල බහුලව භාවිතා වේ. සිහින් බිත්ති සහිත සිලින්ඩරාකාර කවච බර පැටවීමට ලක් වූ විට පහසුවෙන් හානි වේ, නමුත් කවචය අඛණ්ඩ පෙන ආධාරකයක් නම්: දඟර, ව්යුහය එකම විෂ්කම්භය සහ ප්රමාණයේ ශක්තිමත් නොකළ මධ්ය කවචයකට වඩා වැඩි ශක්තියක් ඇත. තඹ පෙණ නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වන අතර විරූපණයට පහසු වන අතර එය ගාංචු ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ. ෆෝම් ලෝහය ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකියද්රව්යබොහෝ කාබනික, අකාබනික සහ ලෝහමය ද්රව්ය සඳහා. නිකල් ෆෝම් ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ (NFRA) ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද උණු කළ ඇලුමිනියම් ඝණීකරණයෙන් පිරුණු නිකල් පෙන වැනි.
විවිධ ලැමිෙන්ටඩ් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සැහැල්ලු j දඟරයේ විවිධ දරණ පුවරු, ෂෙල් වෙඩි සහ ටියුබ් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ෆෝම් ලෝහ ඉතා සුදුසු ය. ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතය පිළිබඳ සාමාන්‍ය උදාහරණයක් වන්නේ සැන්ඩ්විච් පැනල් නිෂ්පාදනයයි. නවීන ගුවන් යානාවල භාවිතා කරන සැන්ඩ්විච් පැනල් වීදුරු හෝ කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත සමක් භාවිතා කරයි. හම් ලෝහමය ඇලුමිනියම් හෝ කඩදාසි දුම්මල මගින් වෙන් කරනු ලැබේපැණි වද ද්රව්ය, හෝ දෘඩ බහු අවයවික පෙන මගින්, සැන්ඩ්විච් පුවරුවට ඉහළ නිශ්චිත නැමීමේ තද බවක් සහ නිශ්චිත නැමීමේ ශක්තියක් ලබා දීම සඳහා. බර ප්‍රධාන මෙට්‍රික් එකක් වන වෙනත් යෙදුම් ගණනාවකට එම තාක්ෂණයම ව්‍යාප්ත කර ඇත: අභ්‍යවකාශ ෂටල, බොබ්ස්ලෙඩ්, රේසිං බෝට්ටු, සහ චලනය කළ හැකි ගොඩනැගිලි, අනෙකුත් ඒවා අතර.

කුෂන් ආරක්ෂණය ද ෆෝම් ලෝහවල ප්‍රධාන භාවිතයක් වන අතර, ආරක්ෂිත වස්තුව මත ක්‍රියා කරන උපරිම බලය හානි කිරීමේ සීමාවට වඩා අඩුවෙන් තබා ගනිමින් ශක්තිය අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය. එවැනි යෙදුම් සඳහා Porous foam ද්රව්ය හොඳින් ගැලපේ. එහි සාපේක්ෂ ඝනත්වය පාලනය කිරීමෙන්, ෆෝම් ලෝහයේ ශක්තිය පුළුල් පරාසයක් තුළ සකස් කළ හැකිය. මීට අමතරව, ද්රව්යය පාහේ නිරන්තර ආතතිය යටතේ විශාල සම්පීඩ්යතා වික්රියා වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එම නිසා ඉහළ ආතතීන් නොමැතිව විශාල ශක්තියක් අවශෝෂණය වේ. කෘත්‍රිම අස්ථි සකස් කිරීමේදී, සිදුරු ප්‍රමාණය 150¨m ~ 250¨m සහ විශාල සිදුරු අවශ්‍යතා අනුව, මෙම කාලයෙහි ශක්තිය හේතුවෙන් අකාබනික ද්‍රව්‍ය භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර ක්‍රමයෙන් වර්ධනය වී ඇත.ෙලෝහ ෙෆෝම්කෘතිම අස්ථි. මෙම ෆෝම් ලෝහ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් වන අතර ඒවා වාත්තු කිරීමේදී සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්හිදී මෙන්ම මිනිස් සිරුර තුළ බර පැටවීමට ලක් වේ. ස්වයං-ප්‍රතිසාධන බලපෑමක් නැති බොහෝ මිනිස් අස්ථි ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ පවත්වා ගනිමින් මිනිස් අස්ථි සඳහා අවශ්‍ය විශාල සිදුරු සාක්ෂාත් කර ගැනීම, එනම් ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ පවත්වා ගනිමින් මිනිස් අස්ථි සඳහා අවශ්‍ය විශාල සිදුරු සපුරාලීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ.